Systém úpravy zvyškového plynu v sterilizačnom zariadení etylénexidu je navrhnutý tak, aby vyriešil problém akumulácie etylénexidového plynu počas procesu sterilizácie a zabezpečilo, že koncentrácia plynu vo vnútri zariadenia sa vždy udržiava v bezpečnom rozmedzí. Tento systém využíva sériu presne navrhnutých procesov a technických prostriedkov na efektívne zhromažďovanie, ošetrenie a vypúšťanie odpadového plynu generovaného počas procesu sterilizácie, čím sa zabezpečuje bezpečnosť životného prostredia, zdravie personálu a stabilná prevádzka zariadenia.
Zber a spracovanie odpadových plynov: Počas procesu sterilizácie reaguje etylénexidový plyn s mikroorganizmami v článkoch, aby sa vytvoril odpadový plyn obsahujúci etylénexid a jeho reakčné produkty. Zostatkový systém čistenia plynu najprv zbiera tieto odpadové plyny rýchlo cez vstavané výfukové zariadenie, aby sa zabránilo úniku. Následne sa odpadový plyn podstúpi kroky predbežnej ošetrenia, ako je odstránenie prachu a odstránenie vody, aby sa odstránili veľké častice a vlhkosť, čím sa poskytne zdroja čisté odpadové plyny na následné ošetrenie.
Katalytická konverzia a neškodné ošetrenie: Predbežný odpadový plyn vstúpi do katalytickej konverznej jednotky, ktorá je hlavnou súčasťou systému ošetrenia zvyškového plynu. Pri pôsobení katalyzátora reaguje etylénexidový plyn s vodou, čím sa produkujú neškodné látky, ako je etylénglykol. Tento proces nielen znižuje toxicitu výfukového plynu, ale tiež znižuje jeho potenciálne ohrozenie životného prostredia. Súčasne môže katalytická konverzná jednotka účinne odstrániť ďalšie škodlivé látky vo výfukových plynoch, ako sú kyslé plyny, prchavé organické zlúčeniny atď., Aby sa zabezpečilo, že výfulok spĺňa environmentálne normy.
Ošetrenie a emisia výfukového plynu: Po katalytickej konverzii je potrebné ďalej ošetrovať výfukový plyn, aby sa zabezpečilo, že je úplne neškodný. Zvyčajne to zahŕňa odstránenie zvyškových stopových škodlivých látok prostredníctvom adsorpcie, premytia atď. Nakoniec sa ošetrený výfukový plyn testuje, aby sa zabezpečilo, že spĺňa emisné normy skôr, ako sa prepustí do atmosféry cez komín vo vysokej nadmorskej výške. Tento proces nielen zabezpečuje bezpečnosť životného prostredia, ale tiež sa vyhýba sťažnostiam a pokutám spôsobeným nesprávnymi emisiami výfukových plynov.
Efektívny systém čistenia plynu nesúvisí iba s environmentálnou bezpečnosťou a zdravím personálu, ale aj kľúčom k zníženiu rizika zlyhania a výbuchu zariadenia. Vo vnútri zariadenia sa hromadí plyn etylénoxidu, ktorý môže spôsobiť výbuch v dôsledku nadmernej koncentrácie alebo zmien teploty, tlaku a iných podmienok. Existencia systému ošetrenia zvyškového plynu zaisťuje, že koncentrácia plynu etylénexidu vo vnútri zariadenia je vždy v bezpečnom rozsahu nepretržitým a efektívnym odstraňovaním odpadového plynu, čím sa výrazne znižuje riziko výbuchu.
Zabráňte akumulácii plynu: Systém úpravy zvyšku plynu môže monitorovať koncentráciu plynu vo vnútri zariadenia v reálnom čase. Akonáhle zistí, že koncentrácia plynu etylénoxidu prekračuje prah bezpečnosti, okamžite začne proces spracovania a rýchlo vypustí odpadový plyn. Tento proces účinne zabraňuje hromadeniu plynu vo vnútri zariadenia a znižuje riziko výbuchu.
Chráňte komponenty zariadení: Etylénoxidový plyn a jeho reakčné produkty sú korozívne. Ak sú prepustení priamo bez ošetrenia, môžu urýchliť koróziu a starnutie komponentov zariadenia, čo vedie k častým poruchám zariadenia. Efektívny systém ošetrenia zvyškového plynu môže odstrániť korozívne látky v odpadovom plyne, chrániť komponenty zariadení pred poškodením a predĺžiť životnosť zariadenia.
Zlepšenie stability zariadenia: Stabilná prevádzka systému ošetrenia zvyškového plynu pomáha udržiavať celkový výkon sterilizačného zariadenia. Neustále a efektívne odstraňovaním odpadového plynu môže systém zabezpečiť, aby plynové prostredie vo vnútri zariadenia bolo vždy v najlepšom stave, čím sa zlepší stabilita zariadenia a účinnosť sterilizácie.
Aby sa zabezpečilo, že systém čistenia zvyškového plynu v zariadení na sterilizáciu etylénexidu môže pracovať nepretržite a efektívne, je nevyhnutná pravidelná údržba a starostlivosť. Zahŕňa to kontrolu pracovného stavu kľúčových komponentov, ako sú výfukové zariadenia, katalyzátory a zariadenia na ošetrenie výfukových plynov, včasné nahradenie komponentov a spotrebného materiálu starnúcich zariadení a pravidelné čistenie a dezinfekcia systému.
Pravidelná inšpekcia a údržba: Prevádzkovatelia by mali pravidelne kontrolovať systém ošetrenia zvyškového plynu vrátane kontroly, či je výfukové zariadenie neobmedzené, či je katalyzátor neúčinný a či je zariadenie na čistenie výfukových plynov blokované. Po nájdení abnormality by sa mali okamžite prijať opatrenia na jeho opravu alebo výmenu.
Výmena spotrebného materiálu a častí: Spotrebný materiál, ako sú katalyzátory a adsorbenty v systéme čistenia zvyškového plynu, postupom času postupne zlyhá. Preto by operátori mali pravidelne nahradiť tieto spotrebné materiály, aby zabezpečili, že účinok liečby systému sa vždy udržiava v najlepšom stave.
Čistenie a dezinfekcia: Aby sa zabránilo baktériám, vírusom a iným mikroorganizmom chov v systéme zvyškového plynu, prevádzkovatelia by mali pravidelne čistiť a dezinfikovať systém. To nielen zachováva hygienu systému, ale tiež rozširuje jeho životnosť.
Okrem pravidelnej údržby a starostlivosti je odborné školenie pre operátorov tiež kľúčom k zabezpečeniu neustálej efektívnej prevádzky systému na čistenie zvyškového plynu. Prostredníctvom výcviku môžu operátori porozumieť prevádzkovým postupom, metódam údržby a opatreniami na núdzové spracovanie zariadenia a zlepšiť kapacity bezpečnosti a možnosti reakcie na núdzové situácie.
Tréning operácie procesu: Prevádzkovatelia by mali byť oboznámení s prevádzkovým procesom systému zvyšujúceho sa plynu, vrátane štartu, zastavenia, riešenia problémov atď. Prostredníctvom školenia môžu tieto zručnosti zvládnuť, aby sa zabezpečilo, že systém bude možné rýchlo spustiť a v prípade potreby fungovať normálne .
Výcvik údržby: Prevádzkovatelia by mali porozumieť metódam údržby respektívneho systému úpravy plynu vrátane kontroly, výmeny spotrebného materiálu, čistenia a dezinfekcie atď. Prostredníctvom školenia môžu tieto zručnosti zvládnuť, aby sa zabezpečilo, že systém je vždy v najlepšom stave.
Výcvik reakcií na núdzové situácie: V prípade núdze by prevádzkovatelia mali byť schopní rýchlo a správne reagovať, aby zaistili bezpečnosť personálu a vybavenia. Preto by mali dostávať výcvik v núdzi a porozumieť opatreniam na reakciu a únikom pre rôzne mimoriadne udalosti.
Autorské práva © FIRSTEO Machinery Equipment Co., Ltd. .Všetky práva vyhradené.
