Predbežné ošetrenie odpadového plynu sterilizácie etylénexidu: ako efektívne odstrániť ropu a nečistoty na ochranu následných spracovateľských zariadení?

Existuje mnoho druhov znečisťujúcich látok v odpadovom plyne z etylénxidu s rôznymi charakteristikami. Znečistenie ropy môže pochádzať zo zvyškového tuku sterilizovaných predmetov, mazacích olejov z zariadení alebo iných olejových látok v prevádzkovom procese; Nečistoty môžu zahŕňať kovové zvyšky, vlákna, prach atď.; Nákupy pokrývajú široký rozsah od malých častíc po väčšie aglomeráty. Tieto znečisťujúce látky sú nielen rozmanité vo fyzickej forme, ale aj v chemických vlastnostiach, takže ich zvládnutie je mimoriadne náročné.

Aby bol komplikovanejší, obsah a distribúcia týchto znečisťujúcich látok v odpadovom plyne sú často nestabilné. Typ sterilizovaných položiek, zmeny v podmienkach sterilizácie a prevádzkové podmienky zariadenia môžu ovplyvniť tvorbu a emisie znečisťujúcich látok. Táto neistota si vyžaduje, aby bol systém predbežného ošetrenia vysoko prispôsobivý a flexibilný, aby sa zabezpečilo, že znečisťujúce látky môžu byť účinne odstránené za rôznych pracovných podmienok.

Jadrom fázy predbežnej úpravy sa stala výzvou znečisťujúcich látok v odpadovom plyne s etylénexidom, odstraňovaním oleja a odstraňovaní nečistoty. Táto technológia predovšetkým oddeľuje a odstraňuje olej, nečistoty a tuhé častice v odpadovom plyne fyzikálnymi a chemickými metódami.

1. Metóda fyzickej separácie
Metóda fyzickej separácie používa hlavne fyzikálne princípy, ako je gravitácia, zotrvačnosť a odstredenie na oddelenie častíc a väčšie nečistoty vo výfukovom plyne. Napríklad komora usadzujúca gravitácia spomaľuje prietok výfukového plynu, takže ťažšie častice sa usadia na dne pod pôsobením gravitácie; Cyklónový oddeľovač používa odstredivú silu na hodenie častíc na stenu a spadnutie do vedra zberu. Aj keď sú tieto metódy jednoduché a účinné, majú obmedzené účinky na odstránenie malých častíc a oleja.

2. Metóda chemickej adsorpcie a filtrácie
Na efektívnejšie odstránenie oleja a malých častíc sa široko používajú chemické adsorpčné a filtrácie. Chemické adsorbenty, ako je aktívne uhlie a molekulárne sitá, majú vysokú špecifickú povrchovú plochu a štruktúru pórov, ktorá môže adsorbovať ropu a určité nečistoty vo výfukových plynoch. Vysokoúčinné filtračné materiály, ako sú sklenené vlákniny a polytetrafluóretylén (PTFE) membrána, môžu zachytiť malé častice a kvapôčky oleja. Výber a návrh týchto materiálov je potrebné optimalizovať podľa charakteristík a požiadaviek na úpravu výfukového plynu.

3. Kombinovaný proces a inteligentná kontrola
Aby sa ďalej zlepšila účinnosť odstraňovania a odstraňovania nečistôt oleja, sa kombinované procesy stali trendom. Napríklad komora na usadzovanie gravitácie je kombinovaná s cyklónovým oddeľovačom, čím sa vytvorí viacstupňový systém separácie; alebo chemická adsorpcia sa kombinuje s filtráciou, aby sa vytvorila kompozitná filtračná jednotka. Okrem toho zavedenie inteligentného riadiaceho systému môže automaticky upraviť parametre liečby podľa zmien v zložení výfukových plynov, aby sa zabezpečila stabilita a optimalizácia účinku liečby.

V systéme ošetrenia zvyškového plynu v workshope sterilizácie etylénexidu dosiahlo pozoruhodné výsledky aplikácia odstraňovania oleja a technológie odstraňovania nečistôt. Kombináciou fyzikálnej separácie a chemickej adsorpcie a filtrácie sa olej, nečistoty a tuhé častice vo výfukovom plyne účinne odstránia. To sa nielen vyhýba zablokovaniu a poškodeniu následných liečebných zariadení, ale tiež zlepšuje celkovú účinnosť liečby a kvalitu liečby.

Konkrétne kombinácia gravitačnej usadzovacej komory a cyklónového oddeľovača účinne oddeľuje vo výfukovom plyne veľké nečistoty častíc a ťažší olej; zatiaľ čo kombinácia chemickej adsorpcie a vysokoúčinných filtrácií materiálov ďalej odstraňuje malé častice a zvyškový olej. Zavedenie inteligentného riadiaceho systému si uvedomilo automatizáciu a inteligenciu procesu liečby a zlepšilo účinnosť a stabilitu liečby.

Aj keď technológia odstraňovania oleja a odstraňovania nečistôt dosiahla pozoruhodné výsledky v Systém ošetrenia zvyškového plynu v seminári sterilizácie etylénexidu , stále čelí niektorým výzvam. Napríklad so zlepšením procesu sterilizácie a zvýšením požiadaviek na ochranu životného prostredia sa môžu meniť typy a obsah znečisťujúcich látok v odpadovom plyne, čo stanoví vyššie požiadavky na systém predbežného ošetrenia. Okrem toho je problémom, ktorý je potrebné vyriešiť v budúcnosti, rovnováha medzi účinnosťou liečby, spotrebou energie a nákladmi.

S cieľom splniť tieto výzvy bude vývoj technológie odstraňovania ropy a odstraňovania nečistôt v budúcnosti venovať väčšiu pozornosť inováciám a udržateľnosti. Napríklad výskum a vývoj účinnejších a environmentálne šetrných chemických adsorbentov a filtračných materiálov; optimalizácia kombinovaných procesov a inteligentných kontrolných systémov na zlepšenie účinnosti a stability liečby; Posilnenie synergie s inými technológiami ochrany životného prostredia na vytvorenie komplexného plánu liečby.